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多塑料制品來(lái)說(shuō),由于塑料的特性和加工設(shè)備的復(fù)雜性,因此注射成型是相對(duì)復(fù)雜的。幾乎每一個(gè)注塑廠都會(huì)存在注射過(guò)程不穩(wěn)定、制品缺陷不可避免等問(wèn)題。
例：一位生產(chǎn)一線的技術(shù)人員反映，在生產(chǎn)過(guò)程中要不停地“調(diào)機(jī)”（調(diào)整工藝參數(shù)），甚至每天多達(dá)十幾次，幾乎每小時(shí)都要調(diào)整。對(duì)此，每個(gè)人的看法也不同。有人說(shuō)注塑機(jī)不穩(wěn)定，有人說(shuō)模具不好。這里就反映了成型過(guò)程的復(fù)雜性，為什么會(huì)這樣呢？
也有人提出，為什么沒(méi)有調(diào)機(jī)，產(chǎn)品品質(zhì)也會(huì)不穩(wěn)定，有波動(dòng)？
由于成型過(guò)程中加熱、注射、冷卻的設(shè)備控制過(guò)程中有許多變量存在，尤其是注射過(guò)程。例如:料筒溫度、液壓系統(tǒng)流動(dòng)速率、液壓壓力、液壓油溫度、鎖模力、環(huán)境溫度、濕度、設(shè)備磨損等。表面上看，確實(shí)很復(fù)雜；所以，生產(chǎn)過(guò)程中，注塑機(jī)的工藝參數(shù)沒(méi)變，但是，生產(chǎn)出來(lái)的塑料制品的品質(zhì)會(huì)變化。那么，如何做到生產(chǎn)出來(lái)的塑料制品品質(zhì)不會(huì)變化呢？么會(huì)這
這就要從塑料的視角來(lái)看成型過(guò)程中的工藝變量。這個(gè)過(guò)程只包含塑料的四個(gè)關(guān)鍵工藝變量。
塑料在成型過(guò)程中四個(gè)關(guān)鍵工藝變量是指：
塑料溫度：指塑料在注射過(guò)程中的溫度分布；
塑料流動(dòng)：指塑料在注射過(guò)程中型腔內(nèi)的剪切速率分布；
塑料壓力：指塑料在注射過(guò)程中型腔內(nèi)的壓力分布；
塑料冷卻：指塑料在注射結(jié)束后型腔內(nèi)的冷卻速率分布和冷卻過(guò)程持續(xù)的時(shí)間。
如果這四個(gè)關(guān)鍵工藝變量在每個(gè)成型周期中都保持不變，那么，每個(gè)周期生產(chǎn)出來(lái)的制品品質(zhì)就不會(huì)變化。
在這個(gè)過(guò)程中，通過(guò)這四個(gè)關(guān)鍵的工藝變量我們總結(jié)了優(yōu)化注塑工藝的技巧。
優(yōu)化注塑工藝的10個(gè)技巧：
1 ）塑料溫度控制在材料供應(yīng)商推薦的范圍內(nèi)；
2 ）填充速度盡可能快，且少分段：
a) 把填充和補(bǔ)縮分離開(kāi)；
b) 填充結(jié)束時(shí)只打滿產(chǎn)品的 95-99% ；
c) 為減少塑料分子取向，可適當(dāng)放慢填充速度。
d) 填充階段確保壓力足夠。
e) 記錄并保持填充時(shí)間一致。
3 ）結(jié)束填充用位置切換到補(bǔ)縮；
4 ）補(bǔ)縮用壓力和時(shí)間控制；
5 ）保壓要確保持續(xù)到澆口封閉
6 ）控制冷卻速率和時(shí)間：
a) 確保冷卻管道內(nèi)形成紊流；
b) 控制冷卻水進(jìn)出口溫度；
7 ）不用自動(dòng)調(diào)節(jié)控制技術(shù)；
8 ）在不增加周期的前提下，塑化過(guò)程盡可能慢；
9 ）背壓不要分段；
10 ）如果材料屬性變化，不要通過(guò)調(diào)整溫度來(lái)補(bǔ)償，主要通過(guò)調(diào)整填充速度來(lái)補(bǔ)償。
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